Труби з нержавіючої сталі 2507 поступово замінили 304/304L і 316/316L як матеріал для обробки деяких ключових обладнання та деталей, і стали в центрі уваги інженерів обладнання. Корозійна стійкість в середовищі застосування є одним з перших аспектів, які слід враховувати при застосуванні дуплексної нержавіючої сталі.
За допомогою методу схуднення, в розчині, що містить 0,5 М Cl-, швидкість корозії аустенітичної сталі 304л, 316л і дуплексної нержавіючої сталі 2205, 2507 відрізняється двома порядками величини, відповідно, 10-1 мм / у 10-3 мм / а, показує, що корозійна стійкість аустенітичної сталі, очевидно, відносно бідна, в той час як стандартна нержавіюча сталь 2205 і нержавіюча сталь 2507 як і раніше підтримують відмінну стійкість до ями, тому дуплексна нержавіюча сталь може бути використана як середовище з концентрацією хлоридних іонів 0,5 М.
Після додавання 0,05 MSO42- або 0,05 MHCO3- до розчину 0,5 MCl кількість і розмір жала на поверхні нержавіючої сталі 2507 зменшується, збільшується потенціал укусу і зменшується щільність струму. Поляризація після регулювання через еквівалентну схему Значення опору збільшується, а рівень донора і щільність рівня акцептора пасиваційної плівки знижуються, провідність пасиваційної плівки слабшає і підвищується корозійна стійкість Cl- а це означає, що певна концентрація HCO3 - або SO42 - може затримувати Кло- корозію дуплексної матриці нержавіючої сталі. Однак, коли концентрація HCO3- в розчині занадто висока (> 0,05 М), збільшиться адсорбція HCO3, яка буде реагувати з Fe на формування FeCO3 з сипучою структурою і поганою компактністю або Fex (OH) і (OH) більш складним CO3) z, знижується корозійна стійкість пасивної плівки. Модель точкових дефектів може бути використана для ілюстрації впливу концентрації HCO3 на напівпровідникові показники пасиваційної плівки. Зі збільшенням концентрації HCO3 в розчині, що містить Cl, підвищує щільність донорського рівня пасиваційної плівки і коефіцієнт дифузії точкового дефекту Збільшення свідчить про те, що збільшення концентрації HCO3 збільшить дефекти пасиваційної плівки і збільшить швидкість дифузії дефектів , що призводить до зниження компактності і стійкості пасиваційної плівки, а корозія знижує міцність 2507 дуплексної нержавіючої сталі в розчині. Підвищення температури і зниження значення рН підвищують щільність рівня енергії донора в пасиваційній плі, і чим вище щільність рівня енергії донора, тим гірше корозійна стійкість пасиваційної плівки. Коефіцієнт дифузії точкового дефекту збільшується зі збільшенням температури і зниженням рН. У той же час, встановлено, що нержавіюча сталь 2507 більш чутлива до температури і не підходить для використання дуплексної нержавіючої сталі 2507 в якості матеріалу для обробки обладнання в умовах високої температури (вище 60oC) і високої концентрації Cl.
