З: Що таке матеріал TOOLOX40?
A: TOOLOX40 — це високоміцна, дзеркальна *** інструментальна сталь, вироблена компанією SSAB Steel Sweden, яка виробляється компанією SSAB Steel Sweden за допомогою *** технології металургійного процесу CSR і термічної обробки ***, і це це абсолютно нова концепція інструментальної сталі, яка відрізняється від традиційного процесу, існуючого на ринку. Ключовим моментом ***basic є те, що TOOLOX40 є інструментальною сталлю, яка гарантує її оброблюваність для прямого використання.
З: Які типи інструментальних сталей серії TOOLOX доступні?
В: Асортимент інструментальних сталей TOOLOX доступний у трьох версіях: TOOLOX33, TOOLOX40 і TOOLOX44.
З: Які характеристики хімічного складу інструментальної сталі TOOLOX40?
A: Інструментальна сталь TOOLOX40 розроблена з використанням *** складу та технології *** термічної обробки з дуже низькими внутрішніми напругами.
Стабільність розмірів матеріалу TOOLOX40 дуже хороша.
Кругла сталь TOOLOX40 має чисті властивості сталі ESR із вмістом сірки (S) менше 0.003 відсотка та вмістом фосфору (P) менше 0,010 відсотка.
Кругла сталь TOOLOX40 має дуже хороші властивості гравірування.
Листовий матеріал TOOLOX40 ідеально підходить для обробки хлоруванням і покриттям PVD.
Твердість листового металу TOOLOX40 дуже ****.
Матеріал TOOLOX40 має дуже хороші зварювальні властивості***.
Інструментальна сталь TOOLOX40 не потребує термічної обробки, що знижує витрати на виготовлення інструменту та скорочує терміни виробництва
Маленькі круглі бруски TOOLOX40 мають однакову твердість
Інструментальна сталь TOOLOX40 має такі ж властивості полірування, як і сталь ESR, зі скороченням часу полірування на 1/3 порівняно з іншими матеріалами цього класу.
З: Чи потрібна інструментальна сталь TOOLOX40 термічної обробки?
A: Термічна обробка не потрібна. Матеріал TOOLOX40 — це інструментальна сталь ***, яка була загартована під час доставки та перевірена ультразвуковою дефектоскопією та випробуванням на твердість ***. Сталева продукція TOOLOX, що поставляється клієнтам, проходить попередню обробку.
З: Яке застосування інструментальної сталі TOOLOX40?
A: Інструментальна сталь TOOLOX40 — це попередньо загартована інструментальна сталь із чудовою ударною в’язкістю та наднизькими залишковими напругами, яка підходить для потреб оптичного полірування та має дуже стабільну оброблюваність, тому може подовжити термін служби інструментів. використовується в пластикових формах і механічних конструкціях: автомобільних фарах і задніх ліхтарях, побутовій техніці, автоматизованому офісному обладнанні, телевізорах, РК-рамках і ящиках.
Сталева пластина TOOLOX40 для прозорих форм для харчових ящиків
Сталь TOOLOX40 для туалетних аксесуарів
Сталевий матеріал TOOLOX40 підходить для передньої рами та задньої кришки великого РК-телевізора - (Приклад: S136, S-STAR, HRC45-52 раніше використовувалась термічно оброблена сталь для форм, і потрібно було полірувати до 10000#, з великим обсяги виробництва, а за допомогою технології швидкого охолодження та швидкого нагрівання форма мала проблеми з розтріскуванням. (Тепер, використовуючи TOOLOX40, матеріал не потребує термічної обробки, що значно скорочує час виготовлення форми та вирішує проблеми з розтріскуванням попередньої форми та не проходив азотування, що свідчить про те, що матеріал TOOLOX40 **** дуже хороший).
A: Інструментальна сталь серії TOOLOX має високу міцність, високу *** стать, в основному без внутрішньої напруги, попередньо загартована *** інструментальна сталь; і він має дуже високий ступінь чистоти, розмір зерен дуже малий, вміст фосфору (P), сірки (S) дуже малий, осад вмісту карбіду невеликий і дуже рівномірний; Завдяки конструкції ***, матеріали серії TOOLOX з дуже *** поверхнею TOOLOX 33 може досягати твердості поверхні близько HRC 55 після азотування, TOOLOX 40 може досягати твердості поверхні близько HRC 62 після азотування, а TOOLOX 44 може досягти твердості поверхні близько HRC 65 після азотування.
Зазначені вище характеристики інструментальних сталей серії TOOLOX роблять матеріали серії TOOLOX **** перевагами при застосуванні до деяких штампувальних штампів.
Примітка: Інструментальна сталь серії TOOLOX повинна поєднуватися з відповідною обробкою поверхні. Висока міцність основного матеріалу інструментальної сталі TOOLOX у поєднанні з високою твердістю поверхневого шару дозволяє досягти ефекту ***.
З: Які основні властивості цінуються в пластикових формах і в яких пластикових формах можна використовувати сталевий матеріал TOOLOX 33/40/44?
A: Різні пластикові форми мають різні вимоги. Коротше кажучи, вимоги до продуктивності пластикових форм для формування сталі в основному відображаються в наступному: твердість, здатність до полірування, ефективність гравірування, продуктивність зварювання, ****, стабільність розмірів, продуктивність ** ** тощо.
Сталеві пластини TOOLOX33/40/44 можна використовувати в пластикових формах з високими вимогами до терміну служби та ****, замінюючи пластикові тверді форми, вироблені 718H, NAK80, 1.2083, SKD61, 8407, S136, S-STAR та іншими типами матеріалів. Особливо високоглянцеві пластикові форми з вимогами до швидкого нагрівання та охолодження, такі як: зовнішня рамка РК-телевізорів, ноутбуків, корпуси кондиціонерів, форми зовнішньої рами для різних моніторів, форми для внутрішніх частин автомобіля, бакелітові форми тощо.
Основні переваги цинічного матеріалу TOOLOX33/40/44, який використовується в пластикових формах.
Питання: які сталі для прес-форм можна замінити матеріалами TOOLOX33/40/44 у пластикових формах?
A: У серії TOOLOX є три матеріали, які можуть замінити наступні матеріали при застосуванні до пластикових форм
TOOLOX33 може замінити 2738, 2311, 2312, 718H тощо.
TOOLOX40 може замінити NAK80, SKD61, CENA-1, S136, 1.2083ESR, S-STAR, M300, H13ESR тощо.
TOOLOX44 може замінити 8407 (HRC50), S136 (HRC50), S-STAR (HRC50), CENA-1, H13ESR, 1.2344 тощо. для пластикових форм із високою дзеркальністю, високі вимоги до ****, але форми з високими антикорозійними вимогами потребують обережності.
З: Які проблеми з якістю часто виникають у формах для лиття під тиском? Чи є хороші рішення?
A: Форми для лиття під тиском зазвичай використовують серію H13, а також оновлені матеріали, наразі в основному використовується вітчизняний H13, основними імпортними марками сталі є SKD61, 1.2344, 8407, DIEVAR, 8418 тощо.
Основними проблемами прес-форм для лиття під тиском є: передчасне розтріскування, що призводить до пробивання матриці та розтріскування, що призводить до основних причин і рішень несправності матриці
З: Чи можна використовувати сталь TOOLOX 33/40/44 у формах для лиття під тиском? чому
A: Матеріал TOOLOX44 підходить для використання у формах для лиття під тиском з міді, алюмінію та цинкового сплаву.
Інструментальна сталь TOOLOX33/40/44 також може бути оброблена методом полум’яного різання, де потрібно відфрезерувати лише невелику кількість загартованого шару, а властивості матеріалу формованої сталі TOOLOX33/40/44 залишаються незмінними.
Питання: Які властивості полірування інструментальних сталей TOOLOX?
Відповідь: Чудова дзеркальна поверхня інструментальних сталей TOOLOX33/40/44 означає, що за допомогою належної техніки полірування матеріали серії TOOLOX можна відполірувати до дуже високого рівня дзеркальної обробки. -Дзеркальне покриття TOOLOX 40 - TOOLOX 44 таке ж, як і TOOLOX 44.
З: Яку стійкість до ударів має інструментальна сталь TOOLOX для пластикових форм і форм для лиття під тиском?
A: Інструментальна сталь TOOLOX має кращу ударну в'язкість за типом Charp-V порівняно з 1.2344/H13, особливо при підвищенні температури. Ось чому інструментальні сталі TOOLOX так добре працюють у пластикових формах і формах для лиття під тиском, які потребують швидкого нагрівання та охолодження. Випробування на теплопровідність показують, що сталі TOOLOX, як низьколеговані сталі, мають кращу теплопровідність і можуть скоротити час охолодження. Порівняно з 1.2344/H13 сталі TOOLOX скорочують час охолодження приблизно на 3-5 відсотків. Забезпечить дуже **** поверхню при використанні на **** пластикових формах із високим дзеркальним покриттям і там, де потрібне швидке охолодження та нагрівання.
З: Які властивості травлення шкіри мають матеріали серії TOOLOX?
A: Ефект травлення шкіри інструментальної сталі TOOLOX перевірявся травленням TOOLOX різними текстурами на діагональній ділянці сталевого сердечника. Італійська компанія *** Skin Texture сертифікувала якість інструментальних сталей TOOLOX SSAB щодо результатів травлення на шкірі***.
З великою кількістю гарячого та холодного швидкого обладнання, корпуси кондиціонерів, корпуси моніторів, форми для панелей РК-телевізорів потребують гарного полірування, міцна сталь для штампу, звичайне використання вище NAK80, S136 тощо, схильні до розтріскування, не можуть відповідати вимогам замовника. TOOLOX33/40/44 завдяки хорошим полірувальним властивостям і твердості може повністю задовольнити потреби клієнта.
Q: Який процес виробництва алюмінієвих екструзійних форм?
A: Як правило, алюмінієві екструзійні матриці поділяються на два типи за сировиною, тобто формована сталь
Питання: Які вимоги до високоефективних алюмінієвих екструзійних форм для прес-форм?
A: Екструзійна матриця має вищі вимоги до міцності, твердості поверхні, міцності та стійкості до відпуску, ніж сталь для матриці.
З: Наша компанія займається виробництвом алюмінієвих матриць для сонячних панелей, використанням матеріалу Н13 великого національного електрошлакового сталеплавильного заводу, використанням вакуумної термічної обробки до 50-52HRC, процесом азотування до 53{{4 }} * 120 год. товщина проникаючого шару становить близько 0,2 мм, після певного ступеня зносу поверхні повторне азотування може бути азотування більше 5 разів. Однак він легко трісне в зоні концентрації напруги і спричинить поломку форми. Що можна зробити, щоб вирішити цю проблему?
A: Оскільки зазвичай тип матеріалу H13 після загартування та відпуску створює відносно велике напруження, якщо термічної обробки для зняття напруги недостатньо, а використання процесу різання дроту не дуже розумно, що призводить до внутрішнього накладення напруги, що призводить до розтріскування зони концентрації напруги екструзійної матриці, **** зрештою призводять до раннього виходу з ладу матриці, що є причиною раннього виходу з ладу багатьох екструзійних матриць. Рішення такі.
Q: Наша компанія займається виробництвом промислових профільних екструзійних штампів, використовується домашнє електрошлакове кругле кування H13, вакуумна термообробка, процес газового азотування, товщина азотування до {{1 }},2 мм, але клієнти відображають, що щітка на поверхні профілю легко з’являються лінії, ефект покриття поверхні профілю поганий. Яка причина? Що є хорошим рішенням?
A: Поверхня форми схильна до таких явищ, як щетина, що вказує на те, що поверхня форми зношена, головним чином з таких причин
A: Під час виготовлення екструзійних форм із легких сплавів, таких як магній та алюміній, із високою часткою, усі фабрики прес-форм стикаються з цією проблемою. Оскільки ***тонкі деталі будуть навіть меншими за 1 мм, як-от екструзійні матриці радіатора ЦП для ноутбуків, якщо для ****твердості поверхні та покращення ** **здатності використовується азотування поверхні, це призведе до повної двосторонньої фільтрації шар 0,4-0,6 мм на тонких ***деталях, що призведе до значного зниження міцності цих частин. І високі кратні значення збільшення тиску означають, що якщо монтажна позиція прес-форми є неправильною, це легко призведе до руйнування форми.
Рішення: використовуйте формувальну сталь, яка зберігає високу в’язкість із високою твердістю HRC 50-52, приділіть увагу термічній обробці, зняттю напруги, різанню дротом або процесам електричного розряду та подальшому видаленню блискучого білого шару.
Питання: Які переваги дає сталевий штамп TOOLOX 44 для алюмінієвих штампів?
A: Матеріал TOOLOX44 із серії TOOLOX ідеально підходить для екструзійних штампів для алюмінію з наступних причин.
Тому сталевий матеріал TOOLOX44 Trout може дати дуже хороші результати при використанні в алюмінієвих екструзійних штампах з хорошим азотуванням поверхні. З фактичного використання клієнтами, порівняно з європейським штампом 1.2344ESR, термін служби можна подвоїти в цілому, а економія більша завдяки виключенню часу та вартості термічної обробки, що значно скорочує час обробки штампу.
З: Як продуктивність TOOLOX44 порівнюється з інструментальною сталлю для штампування обладнання?
Відповідь: Вимоги до продуктивності інструментальної сталі, яка використовується в штампах для апаратного штампування, такі.
***здатність, ударостійкість, міцність на стиск, стабільність розмірів, поверхнева твердість
