Який матеріал є сталевий пруток X20CrMoWV12-1?
X20CrMoWV12-1 (номер матеріалу 1.4935) - це високотемпературна, стійка до повзучості мартенситна нержавіюча сталь. Він розроблений для компонентів, які вимагають високої міцності, ударної в'язкості та стійкості до окислення при підвищених температурах, таких як лопатки турбін, кріплення та ротори на електростанціях.
Який стальний матеріал еквівалентний X22CrMoV12-1?
X22CrMoV12-1 (номер матеріалу 1.4923) — це жароміцна мартенситна нержавіюча сталь. Його найближчим еквівалентом є AISI 422 (S42200), оскільки вони поділяють приблизно 99% складу свого сплаву; Він спеціально розроблений для високотемпературних застосувань до 600 градусів, таких як турбінні лопаті, болти та ротори.
Хімічний склад нержавіючої сталі X22CrMoV12-1
| елемент | Діапазон (%) |
|---|---|
| C (вуглець) | 0,18 – 0,24 |
| Так (кремній) | Менше або дорівнює 0,50 |
| Mn (марганець) | 0,40 – 0,90 |
| Ni (нікель) | 0,30 – 0,80 |
| P (фосфор) | Менше або дорівнює 0,025 |
| S (сірка) | Менше або дорівнює 0,015 |
| Cr (хром) | 11.0 – 12.5 |
| Mo (молібден) | 0,80 – 1,20 |
| V (ванадій) | 0,25 – 0,35 |
Механічні властивості X22CrMoV12-1 (1.4923)
| Власність | варто | Стан лікування |
|---|---|---|
| Міцність на розрив (Rm) | 800 – 950 МПа | +QT (відпал і загартування) |
| Межа пружності при 0,2% (Rp0,2) | Більше або дорівнює 600 МПа | +QT |
| Подовження при розриві (A) | Більше або дорівнює 14 % | +QT |
| Поперечна горловина (Z) | Більше або дорівнює 40 % | +QT |
| Енергія удару (KV) при +20 градусах | Більше або дорівнює 27 Дж | +QT |
| Твердість за Брінеллем (HBW) | Менше або дорівнює 302 | +A (відпалений) |
Зварюваність нержавіючої сталі X20CrMoWV12-1
Попередній розігрів: обов'язковий. Для запобігання розтріскування потрібен попередній нагрів до температури 1200–1400 градусів F (650–760 градусів).
Зварювання: використовуйте кваліфіковані процедури. Під час охолодження з матеріалом потрібно поводитися обережно; Як правило, це слід робити повільно, поки не буде досягнута кімнатна температура.
Термічна обробка після зварювання (PWHT): обов’язкова для відновлення пластичності та зменшення твердості. Виконайте зняття стресу при температурі приблизно 1100 градусів F – 1400 градусів F (590 градусів – 760 градусів) протягом 4 годин.
Термічна обробка нержавіючої сталі 1.4935
1.4935 (X20CrMoWV12-1) - стійка до повзучості мартенситна нержавіюча сталь, розроблена для застосування при високих температурах до 650 градусів; Він часто використовується в турбінних лопатках і кріпильних елементах. Його загартовують шляхом нагрівання до 1040 градусів – 1050 градусів, з подальшим гартуванням в маслі або повітрі, а потім відпускають для досягнення високої механічної міцності, як правило, від 700 до 950 МПа.
Яка щільність нержавіючої сталі AISI 422?
Щільність нержавіючої сталі AISI 422 становить приблизно 7,80 г/см³ (0,282 фунта/дюйм³). Це мартенситно-старітна нержавіюча сталь, відома своєю високою міцністю та здатністю витримувати повзучість при підвищених температурах; Він часто використовується в парових турбінах, газових турбінах і аерокосмічних установках.
Яка різниця між нержавіючою сталлю 1.4935 і 1.4835?
Сталі 1.4935 (X20CrMoWV12-1) і 1.4835 (253 МА) призначені для високотемпературних середовищ, але принципово відрізняються за структурою і застосуванням. 1.4935 — мартенситна сталь, що піддається гартуванню, використовується для високоміцних турбінних лопаток при температурах до ~650 градусів; Зі свого боку, 1.4835 є жаростійкою аустенітною сталлю, розробленою для забезпечення чудової стійкості до окислення в компонентах печі при температурах до 1150 градусів.
Застосування матеріалу 1.4935
Генерація електроенергії: лопаті ротора, турбінні лопатки та кріплення для газових і парових турбін.
Хімічна промисловість: Будівництво обладнання та контейнерів.
Реакторна техніка: Компоненти для високих температур.
Для матеріалів AISI 422/1.4935 GNEE пропонує такі послуги:
Різні умови постачання: залежно від ваших конкретних вимог до механічних властивостей, ми можемо постачати матеріал у відпаленому, загартованому та відпущеному стані (Q+T) або субкритичному відпаленому стані.
Відрізання по довжині: точне розпилювання до визначеної довжини (фіксованої або випадкової довжини).
Послуги обробки: безцентрове шліфування, полірування (180, 240 і 320 грит) і термічна обробка.
Комплексна документація: Надання сертифікатів заводських випробувань (MTC) відповідно до стандартів EN 10204 (3.1 або 3.2).
Перевірка третьою стороною: допомога в перевірках, які здійснюються зовнішніми організаціями, такими як SGS, BV, TUV або Lloyd's.
Технічні характеристики прутка з нержавіючої сталі AISI 422 / 1.4935
| Форма виробу | Положення / Специфікація | Діапазон розмірів (діаметр/товщина) | Оздоблення поверхні |
|---|---|---|---|
| круглий брус | ASTM A565, EN 10269, EN 10088-3 | 5 мм - 500 мм | Чорний, блискучий, полірований, лущений, шліфований |
| квадратний брусок | ASTM A565 | 10 мм × 10 мм – 200 мм × 200 мм | Гарячекатаний, піскоструминний |
| шестикутник | ASTM A565 | 5мм – 100мм (обличчям до обличчя) | Холоднотягнуті, блискучі |
| плоский брусок | ASTM A565 | (Товщина) 3 мм – 100 мм × (Ширина) 10 мм – 500 мм | HRAP (гарячекатаний, відпалений і маринований) |
| кований брус | DIN 1.4935 / EN 10222-2 | 200-800 мм | Чорнова обробка, точіння |
| порожнистий брус | Під індивідуальну консультацію | Зовнішній діаметр 20 мм – 500 мм | Відпал і маринування |
Якщо у вас є особливі вимоги до прутків з нержавіючої сталі 1.4935, ми раді отримати ваші замовлення. GNEE підтримує значний асортимент популярних продуктів, з яких ви можете вибрати. Щоб отримати детальну інформацію про хімічний склад або отримати безкоштовні зразки, негайно зв’яжіться з нашою фабрикою. Ми пропонуємо конкурентні ціни та винятковий сервіс. Електронна пошта:es@gescosteel.com
