Вибір матеріалів для труб з нержавіючої сталі в основному розглядається з наступних п'яти аспектів. Вимоги до кріпильних матеріалів щодо механічних властивостей, особливо міцності. Вимоги умов праці щодо антикорозійних властивостей матеріалу. Вимоги до робочої температури щодо термостійкості (стійкість до високих температур, стійкість до окислення) матеріалу. Сторона виробничого процесу стикається з вимогами функцій обробки матеріалів. Необхідно враховувати інші аспекти, такі як вага, ціна та фактори покупки.
Після всебічного та всебічного розгляду цих п’яти аспектів підтверджується торгова марка, тип, специфікація та стандарт даних вибраних кріплень. Найпоширенішими товарними знаками є 302, 303, 304 і 305, які є чотирма товарними знаками так званої аустенітної нержавіючої сталі типу "18-8". Стійкість до корозії та механічні функції подібні. Відправною точкою для вибору є процес виробництва застібки, який, у свою чергу, залежить від розміру та форми застібки, а також від виробленої кількості.
Тип 410 і тип 416 можна зміцнити термічною обробкою, твердість становить 3545HRC, а функція механічної обробки хороша. Використовуються для кріпильних виробів - термостійких і - стійких до корозії загального призначення. Тип 416 має дещо вищий вміст сірки та це нержавіюча сталь вільного різання. Тип 420, вміст сірки більше або дорівнює 0,15 відсотка, покращена механічна функція, може бути зміцнена термічною обробкою, максимальне значення твердості 5358HRC, використовується для кріплень, які вимагають більшої міцності. 17-4PH, PH15-7Mo, можуть мати вищу міцність, ніж звичайна нержавіюча сталь типу 18-8, тому їх використовують для високоміцних і стійких до корозії кріплень із нержавіючої сталі.
