ASTM A53 є одним із найпоширеніших стандартів матеріалів для сталевих труб, що використовуються в нафтогазовій та інших галузях промисловості. ASTM A 53 Grade B більш популярний, ніж інші сорти. Ці труби можуть бути оголеними без будь-якого покриття, або вони можуть бути покриті гарячим зануренням або оцинковані та виготовлені за допомогою зварювання або безшовного виробничого процесу.
У нафтовій і газовій промисловості труби класу A53 використовуються в конструкційних і некритичних сферах застосування. Вони не використовуються у вуглеводневих службах або в службах, що включають тиск і температуру.
Розміри та типи труб, що враховуються в стандарті ASTM A53
Цей стандарт охоплює розміри труб від NPS 1/8" до NPS 26". Це еквівалентно від DN 6 до DN 650.
Існує три типи труб, на які поширюється цей стандарт.
Тип F - Пічні зварні труби.
клас А
Труба типу F Garde A виготовляється за допомогою безперервної бухти, а поздовжнє з’єднання зварюється ковальським зварюванням. У цьому процесі роликові вузли використовуються для створення механічного тиску на гаряче скріплені кінці котушки.
Тип Е - труба зварена електричним контактом.
клас А
клас B
Труби Garde A і Garde B типу E виготовляються з безперервної спіралі, причому поздовжнє з’єднання зварюється електричним опором між протилежними кінцями труби. У цьому процесі також використовується набір роликів для з’єднання нагрітих кінців. Зварювальний валик труби класу В піддається термообробці після зварювання мінімум до 540 градусів.
Тип S - безшовні труби
клас А
клас B
Труби типу S виготовляються методом екструзії.
Необроблена сталь, яка використовується для виготовлення труб, виробляється у відкритій печі, електропечі або основним кисневим способом.
Хімічний склад і механічні властивості труб ASTM A53
Залізо є основним елементом труб А53. Інші елементи, такі як вуглець, марганець, фосфор, сірка, мідь, нікель, хром, молібден і ванадій, також доступні в невеликих кількостях. Дивіться таблицю хімічного складу для типів E, F і S.
| Хлопець | E і S | E і S | Ф |
|---|---|---|---|
| Ступінь | ДО | Б. | ДО |
| Карбон | 0.25 | 0.3 | 0.3 |
| Марганець | 0.95 | 1.2 | 1.2 |
| Матч | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
| Сірка | 0.45 | 0.45 | 0.45 |
| мідь* | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| нікель* | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Chrome* | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Молібден* | 0.15 | 0.5 | 0.5 |
| Ванадій* | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| *Сума цих п’яти елементів має бути меншою за 1.00 відсоток. | |||
ASTM A53 Механічні властивості
Мінімально допустимі значення міцності на розрив і межі текучості в МПа для механічних випробувань труби ASTM A53 наведені нижче.
| Види та якості | Міцність на розрив -Мпа | Межа текучості - МПа |
|---|---|---|
| Тип E і S – клас A | 330 | 205 |
| Тип E і S – клас B | 415 | 240 |
| Тип F – клас A | 330 | 205 |
Перевірка та випробування труб
Під час перевірки трубопроводу необхідно провести наступні випробування трубопроводу, щоб перевірити якість кінцевого продукту.
Хімічний аналіз кінцевого продукту. Кількість тестів - 2 пробірок на партію з 500 або 2 пробірки на кількість нагрівання. Якщо будь-яка з труб виходить з ладу, перевірятимуться ще дві труби з тієї ж партії.
Випробування на розтягування - це випробування проводиться для перевірки механічних властивостей труби. У випадку зварних труб міцність зварного шва не повинна бути меншою ніж міцність тіла труби.
Випробування на згинання - для труб розміром NPS 2 і менше проводиться випробування на згинання, щоб перевірити пластичність труби. Випробування на вигин може бути 90 градусів або 180 градусів, залежно від вимог.
Випробування на сплющення - Труби розміром більше NPS 2 перевіряють на пластичність за допомогою випробування на сплющення. Зразок труби розрізають і поміщають між двома плоскими поверхнями та сплющують, як зазначено в ASTM A53.
Гідравлічне випробування - це випробування проводиться на кожній ділянці труби для перевірки герметичності. Тиск буде триматися 5 секунд або більше.
Ультразвукове або електромагнітне випробування зварного шва - це неруйнівне випробування виконується по всій довжині зварного шва для перевірки міцності зварного шва.
Розміри трубок Schedule 40 у мм
| Стандартна таблиця труб 40 – ASTM A53, класи A та B – розміри в мм | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Позначення NPS | Позначення DN | Зовнішній діаметр | Внутрішній діаметр | товщина стінки | Номінальна вага (маса) на одиницю довжини | |
| (мм) | (мм) | (мм) | Рівний кінець (кг/м) | Різьби та муфти (кг/м | ||
| 1/8″ | 6 | 10.3 | 6.8 | 1.73 | 0.37 | 0.37 |
| 1/4″ | 8 | 13.7 | 9.2 | 2.24 | 0.63 | 0.63 |
| 3/8″ | 10 | 17.1 | 12.5 | 2.31 | 0.84 | 0.84 |
| 1/2″ | 15 | 21.3 | 15.8 | 2.77 | 1.27 | 1.27 |
| 3/4″ | 20 | 26.7 | 20.9 | 2.87 | 1.69 | 1.69 |
| 1" | 25 | 33.4 | 26.6 | 3.38 | 2.5 | 2.5 |
| 1-1/4″ | 32 | 42.2 | 35.1 | 3.56 | 3.39 | 3.4 |
| 1-1/2″ | 40 | 48.3 | 40.9 | 3.68 | 4.05 | 4.04 |
| 2" | 50 | 60.3 | 52.5 | 3.91 | 5.44 | 5.46 |
| 2-1/2″ | 65 | 73 | 62.7 | 5.16 | 8.63 | 8.67 |
| 3" | 80 | 88.9 | 77.9 | 5.49 | 11.29 | 11.35 |
| 3-1/2″ | 90 | 101.6 | 90.1 | 5.74 | 13.57 | 13.71 |
| 4" | 100 | 114.3 | 102.3 | 6.02 | 16.07 | 16.23 |
| 5" | 125 | 141.3 | 158.2 | 6.55 | 21.77 | 22.07 |
| 6″ | 150 | 168.3 | 154.1 | 7.11 | 28.26 | 28.58 |
| 8″ | 200 | 219.1 | 202.7 | 8.18 | 42.55 | 43.73 |
| 10 дюймів | 250 | 273 | 254.5 | 9.27 | 60.29 | 63.36 |
| 12″ | 300 | 323.8 | 304.8 | 9.52 | 73.78 | 76.21 |
Додайте 40 розмірів труб у дюймах
| Позначення NPS | Позначення DN | Зовнішній діаметр | Внутрішній діаметр | товщина стінки | Номінальна вага (маса) на одиницю довжини | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| (дюйми) | (дюйми) | (дюйми) | Рівний кінець (фунт/фут) | Різьби та муфти (фунт/фут) | ||
| 1/8″ | 6 | 0.405 | 0.269 | 0.068 | 0.24 | 0.25 |
| 1/4″ | 8 | 0.54 | 0.364 | 0.088 | 0.43 | 0.43 |
| 3/8″ | 10 | 0.675 | 0.493 | 0.091 | 0.57 | 0.57 |
| 1/2″ | 15 | 0.84 | 0.622 | 0.109 | 0.85 | 0.86 |
| 3/4″ | 20 | 1.05 | 0.824 | 0.113 | 1.13 | 1.14 |
| 1" | 25 | 1.315 | 1.049 | 0.133 | 1.68 | 1.69 |
| 1-1/4″ | 32 | 1.66 | 1.38 | 0.14 | 2.27 | 2.28 |
| 1-1/2″ | 40 | 1.9 | 1.61 | 0.145 | 2.72 | 2.74 |
| 2" | 50 | 2.375 | 2.067 | 0.154 | 3.66 | 3.68 |
| 2-1/2″ | 65 | 2.875 | 2.469 | 0.203 | 5.8 | 5.85 |
| 3" | 80 | 3.5 | 3.068 | 0.216 | 7.58 | 7.68 |
| 3-1/2″ | 90 | 4 | 3.548 | 0.226 | 9.12 | 9.27 |
| 4" | 100 | 4.5 | 4.026 | 0.237 | 10.8 | 10.92 |
| 5" | 125 | 5.563 | 5.047 | 0.258 | 14.63 | 14.9 |
| 6″ | 150 | 6.625 | 6.065 | 0.28 | 18.99 | 19.34 |
| 8″ | 200 | 8.625 | 7.981 | 0.322 | 28.58 | 29.35 |
| 10 дюймів | 250 | 10.75 | 10.02 | 0.365 | 40.52 | 41.49 |
| 12″ | 300 | 12.75 | 12 | 0.375 | 49.61 | 51.28 |
Надважкий – розклад 80 розмірів труб у мм
| Позначення NPS | Позначення DN | Зовнішній діаметр | Внутрішній діаметр | товщина стінки | Номінальна вага (маса) на одиницю довжини | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| (мм) | (мм) | (мм) | Рівний кінець (кг/м) | Різьби та муфти (кг/м | ||
| 1/8″ | 6 | 10.3 | 5.5 | 2.41 | 0.47 | 0.46 |
| 1/4″ | 8 | 13.7 | 7.7 | 3.02 | 0.8 | 0.8 |
| 3/8″ | 10 | 17.1 | 10.7 | 3.2 | 1.1 | 1.1 |
| 1/2″ | 15 | 21.3 | 13.9 | 3.73 | 1.62 | 1.62 |
| 3/4″ | 20 | 26.7 | 18.8 | 3.91 | 2.2 | 2.21 |
| 1" | 25 | 33.4 | 24.3 | 4.55 | 3.24 | 3.25 |
| 1-1/4″ | 32 | 42.2 | 32.5 | 4.85 | 4.47 | 4.49 |
| 1-1/2″ | 40 | 48.3 | 38.1 | 5.08 | 5.41 | 5.39 |
| 2" | 50 | 60.3 | 49.3 | 5.54 | 7.48 | 7.55 |
| 2-1/2″ | 65 | 73 | 59 | 7.01 | 11.41 | 11.52 |
| 3" | 80 | 88.9 | 73.7 | 7.62 | 15.27 | 15.39 |
| 3-1/2″ | 90 | 101.6 | 85.4 | 8.08 | 18.63 | 18.82 |
| 4" | 100 | 114.3 | 97.2 | 8.56 | 22.32 | 22.6 |
| 5" | 125 | 141.3 | 122.3 | 9.52 | 30.94 | 31.42 |
| 6″ | 150 | 168.3 | 146.3 | 10.97 | 42.56 | 43.05 |
| 8″ | 200 | 219.1 | 193.7 | 12.7 | 64.64 | 65.41 |
Дуже важкий – розклад 80 розмірів труб у дюймах
| Позначення NPS | Позначення DN | Зовнішній діаметр | Внутрішній діаметр | товщина стінки | Номінальна вага (маса) на одиницю довжини | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| (дюйми) | (дюйми) | (дюйми) | Рівний кінець (фунт/фут) | Різьби та муфти (фунт/фут) | ||
| 1/8″ | 6 | 0.405 | 0.215 | 0.095 | 0.31 | 0.32 |
| 1/4″ | 8 | 0.54 | 0.302 | 0.119 | 0.54 | 0.54 |
| 3/8″ | 10 | 0.675 | 0.423 | 0.126 | 0.74 | 0.74 |
| 1/2″ | 15 | 0.84 | 0.549 | 0.147 | 1.09 | 1.09 |
| 3/4″ | 20 | 1.05 | 0.742 | 0.154 | 1.48 | 1.48 |
| 1" | 25 | 1.315 | 0.957 | 0.179 | 2.17 | 2.19 |
| 1-1/4″ | 32 | 1.66 | 1.278 | 0.191 | 3 | 3.03 |
| 1-1/2″ | 40 | 1.9 | 1.5 | 0.2 | 3.63 | 3.65 |
| 2" | 50 | 2.375 | 1.939 | 0.218 | 5.03 | 5.08 |
| 2-1/2″ | 65 | 2.875 | 2.323 | 0.276 | 7.67 | 7.75 |
| 3" | 80 | 3.5 | 2.9 | 0.3 | 10.26 | 10.35 |
| 3-1/2″ | 90 | 4 | 3.364 | 0.318 | 12.52 | 12.67 |
| 4" | 100 | 4.5 | 3.826 | 0.337 | 15 | 15.2 |
| 5" | 125 | 5.563 | 4.813 | 0.375 | 20.8 | 21.04 |
| 6″ | 150 | 6.625 | 5.761 | 0.432 | 28.6 | 28.88 |
| 8″ | 200 | 8.625 | 7.625 | 0.5 | 43.43 | 44 |
Допустимі відхилення – труби ASTM A53 класів A і B
| Допустимі відхилення для труб ASTM A53 класів A і B | |||
|---|---|---|---|
| RE | закінчено | під | |
| Зовнішній діаметр | NPS 1/8 до 1-1/2 DN 6 до 40 | 1/64 дюйма (0.4 мм) | 1/64 дюйма (0.4 мм) |
| NPS 2 і вище DN 50 і більше | 1 відсоток | 1 відсоток | |
| Товщина стінки в будь-якій точці | ——– | 12,50 відсотків | |
| вага | 10 відсотків | 10 відсотків | |
